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Seguro de calidad

Seguro de calidad

En WJM, la calidad no es sólo un estándar: es un compromiso fundamental. Creemos que el control de calidad estable, consistente y rastreable es la base de una cooperación a largo plazo. Para los productos de silicona y plástico, la calidad está determinada no sólo por la inspección final, sino por cada paso desde la materia prima hasta el embalaje final .

Es por eso que hemos establecido un sistema de garantía de calidad de proceso completo , que cubre:

Inspección de materia prima → Inspección en proceso → Inspección posprocesamiento → Inspección final antes del embalaje y envío

Nuestro sistema de gestión de calidad está diseñado para garantizar que cada producto entregado a los clientes cumpla con las especificaciones, requisitos funcionales y estándares de apariencia acordados .


1. Concepto de control de calidad de proceso completo

A diferencia del control de calidad tradicional de “solo inspección final”, WJM implementa un control de calidad durante todo el ciclo de producción :

  • La calidad está integrada en el producto, no sólo se inspecciona al final.

  • Cada proceso clave tiene su propio estándar de inspección y punto de control.

  • Los problemas se previenen desde el origen, no se corrigen en la etapa final

  • Todos los datos de calidad son rastreables y mejorados continuamente.

Este sistema nos permite minimizar riesgos, reducir el retrabajo y garantizar una calidad estable de producción en masa para productos de silicona y plástico.

2. Inspección de Materias Primas

La calidad comienza con las materias primas.

Todas las materias primas entrantes, incluyendo:

  • Materias primas de silicona (silicona sólida, silicona líquida, silicona de grado especial)

  • Resinas plásticas (ABS, PC, TPU, TPE, PP, etc.)

  • Masterbatch de color, aditivos y materiales auxiliares.

debe pasar un estricto control de calidad entrante (IQC) antes de ingresar al almacén o línea de producción.

La inspección incluye:

  • Verificación de grado y especificación del material.

  • Comprobación de trazabilidad de lotes de proveedores

  • Inspección de apariencia (contaminación, impurezas, humedad, color anormal)

  • Controles básicos de propiedad física (cuando sea necesario)

Sólo los materiales calificados se liberan para producción. Cualquier material anormal o no calificado será aislado, etiquetado y devuelto o reemplazado para evitar que entren riesgos de calidad en el proceso de producción.

3. Inspección en proceso: etapa de moldeo

Durante la producción, implementamos control de calidad en proceso (IPQC) para ambos:

  • Productos de moldeo de silicona

  • Productos de moldeo por inyección de plástico.

Para productos de silicona:

  • Verifique la proporción de mezcla del material y la condición de curado.

  • Supervise la temperatura, la presión y el tiempo del ciclo de moldeo

  • Inspeccionar:

    • Defectos superficiales (burbujas, impurezas, marcas de flujo, grietas)

    • Estabilidad dimensional

    • Deformación y alabeo

    • Relleno incompleto o tiros cortos

Para productos de inyección de plástico:

  • Monitorear los parámetros de inyección (temperatura, presión, tiempo de enfriamiento)

  • Inspeccionar:

    • Rebabas, rebabas, marcas de hundimiento, líneas de soldadura

    • Consistencia del color

    • Precisión dimensional

    • Integridad estructural

Los operadores y el personal de control de calidad realizan inspecciones periódicas de muestreo e inspecciones de la primera pieza para garantizar:

  • La primera pieza buena se confirma antes de la producción en masa.

  • El proceso permanece estable durante la producción continua.

Cualquier anomalía provoca un ajuste y corrección inmediatos .

4. Inspección posprocesamiento

Muchos productos de silicona y plástico requieren procesos secundarios , como:

  • Recortar / desbarbar

  • Pulido de superficies

  • Pulverización/recubrimiento de aceite

  • Marcado/impresión láser

  • Pegado/ensamblaje/sobremoldeado

En esta etapa, WJM realiza una inspección de calidad dedicada después de cada paso de posprocesamiento para garantizar:

  • Sin daños a la estructura del producto.

  • Sin rayones, manchas o defectos de revestimiento en la superficie

  • Sin desalineación ni holgura del ensamblaje

  • Los logotipos, patrones y textos son claros, precisos y duraderos.

Este paso es especialmente crítico para piezas de apariencia, accesorios de electrónica de consumo y productos de marca , donde la calidad visual es tan importante como la funcionalidad.

5. Inspección final antes del embalaje

Antes del embalaje y envío, WJM realiza una inspección final 100% o basada en muestreo (FQC/OQC) de acuerdo con los requisitos del producto y los estándares del cliente.

La inspección final incluye:

  • Inspección de apariencia (defectos cosméticos, consistencia del color, limpieza)

  • Verificación de dimensiones (dimensiones funcionales clave)

  • Control de montaje y ajuste

  • Comprobación de funcionamiento (si corresponde)

  • Verificación de cantidad

  • Corrección del embalaje

Sólo se permite proceder al embalaje y envío de los productos que cumplan plenamente con el estándar de calidad .

6. Control de calidad del embalaje y envío

Antes de sellar cajas y enviar:

  • Se comprueba el método de embalaje (bandeja interior, bolsa de PE, blister, etc.)

  • Se verifica la protección del producto para evitar deformaciones o daños durante el transporte.

  • Las etiquetas, las marcas de las cajas y la información de envío se comparan con los requisitos del pedido.

Esto asegura que los productos lleguen al sitio del cliente en perfectas condiciones .

7. Trazabilidad y mejora continua

WJM establece sistemas de trazabilidad de lotes para:

  • Materias primas

  • Lotes de producción

  • Números de molde

  • Registros de inspección

Cuando sea necesario, podemos rastrear cualquier problema de calidad hasta el lote de material específico, la fecha de producción, la máquina y los parámetros del proceso .

Mientras tanto, nosotros continuamente:

  • Analizar datos de calidad

  • Mejorar la estabilidad del proceso

  • Optimice el diseño de moldes y los parámetros de producción.

  • Mejorar la formación de los operadores y la concienciación sobre la calidad.

La mejora de la calidad es un proyecto sistemático a largo plazo , no una acción única.

8. Nuestro Compromiso de Calidad

En WJM, la calidad no es sólo responsabilidad del departamento de control de calidad: es responsabilidad de toda la empresa .

Estamos comprometidos a:

  • Calidad de producción en masa estable

  • Rendimiento constante del producto

  • Entrega confiable para una cooperación a largo plazo

  • Generar confianza con los clientes a través de sistemas de control de calidad reales y medibles

Creemos que sólo una calidad estable puede respaldar el éxito empresarial a largo plazo .

9. Resumen: flujo de control de calidad de todo el proceso

Inspección de materia prima → Inspección del proceso de moldeo → Inspección posprocesamiento → Inspección final antes del embalaje → Control de envío

Este sistema de control de calidad de proceso completo garantiza que cada producto de silicona y plástico entregado por WJM cumpla con las expectativas del cliente y los estándares de calidad internacionales .

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