WJM Electronics está equipada con un sistema de producción completo y moderno que abarca el procesamiento de materiales, el desarrollo de moldes y la fabricación de productos. Esto garantiza una producción eficiente y una calidad constante del producto para nuestros clientes globales.
Equipo de producción principal:
1.Máquina mezcladora × 1 unidad
Garantiza una dosificación precisa del material y una mezcla uniforme para un rendimiento estable del producto.
2.Máquinas de moldeo de silicona × 12 unidades
Adecuado para producción en masa y productos de silicona personalizados.
3.Máquinas de moldeo por inyección × 10 unidades
Permita la fabricación de productos plásticos de alta precisión con excelente consistencia.
4.Taller de moldes × 1 sala
Desarrollo y mantenimiento de moldes internos, lo que acorta el tiempo de entrega y mejora la capacidad de personalización.
5.Centros de mecanizado CNC × 2 unidades
Proporcionar mecanizado de alta precisión para moldes y componentes.
6.Fresadora × 1 unidad
Admite procesamiento de estructuras complejas y acabado fino.
Ventajas del equipo:
- Proceso de producción completo interno.
- Capacidad de producción en masa estable
- Soporte OEM y ODM
- Estricto sistema de control de calidad
Con equipos avanzados y un equipo técnico experimentado, WJM se compromete a ofrecer soluciones confiables de silicona y plástico en todo el mundo.
- Mida dimensiones críticas de piezas de silicona y plástico.
- Verifique el perfil, la posición del orificio, el espesor y la tolerancia.
- Verificar la coherencia entre dibujos, muestras y piezas de producción en masa.
- Curvas de prueba de fuerza-desplazamiento
- Mida la fuerza de compresión, la fuerza de rebote, la fuerza de inserción y la fuerza de extracción
- Verificar el comportamiento mecánico de piezas de silicona y plástico durante el uso real.
- Simular condiciones de uso repetido
- Pruebe la durabilidad del producto, la continuidad eléctrica (si corresponde) y la vida mecánica.
- Verificar si los productos mantienen un rendimiento estable después de decenas de miles o incluso millones de ciclos.
- Esto garantiza que los productos cumplan con los requisitos de confiabilidad a largo plazo en aplicaciones reales.
- Resistencia al desgaste de la superficie de prueba
- Evalúe la durabilidad del recubrimiento, la durabilidad de la impresión y la calidad del tratamiento de la superficie.
- Simule la fricción repetida durante el uso diario.
- Evaluar la adhesión de recubrimientos, impresiones y tratamientos superficiales.
- Compruebe la fuerza de unión entre el revestimiento y el sustrato.
- Verificar si los tratamientos superficiales cumplen con los estándares de adhesión.
- Simule caídas de productos durante el transporte y el uso diario.
- Prueba de resistencia al impacto e integridad estructural.
- Evaluar si los productos se agrietan, rompen, deforman o pierden su función después del impacto.
- Realizar pruebas de alta temperatura, baja temperatura y alta humedad.
- Simular condiciones ambientales extremas
- Verificar la estabilidad del material, la deformación, el envejecimiento y los cambios de rendimiento.
- Esto garantiza que los productos puedan funcionar de manera confiable en diferentes climas y entornos de aplicación.
- Pruebe la resistencia a la corrosión de piezas metálicas y componentes revestidos.
- Evaluar la durabilidad del tratamiento superficial.
- Verificar la resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes hostiles.
- Simule la exposición prolongada a la luz solar y la radiación ultravioleta.
- Pruebe el envejecimiento, la decoloración, la fragilidad y la degradación del rendimiento del material.
- Evaluar la durabilidad en exteriores a largo plazo
- Mida los valores de color con precisión
- Controle la consistencia del color entre muestras, lotes y producción en masa.
- Evite problemas de desviación de color visibles
- Produzca rápidamente prototipos para la verificación de estructuras.
- Apoyar la I+D y la evaluación de ingeniería.
- Acelere el desarrollo de proyectos y reduzca los riesgos en las primeras etapas
- Detectar riesgos potenciales antes de la producción en masa
- Verificar la confiabilidad del producto a través de datos y pruebas.
- Reducir las preocupaciones de calidad del cliente y los riesgos del proyecto.
- Proporcionar resultados de calidad más estables, predecibles y controlables.
- Máquina de medición óptica (sistema de medición 2D)
- Probador de curvas
- Probador de ciclo de vida y continuidad
- Probador multifunción de fricción y abrasión
- Máquina de prueba de caída e impacto
- Cámara de temperatura y humedad programable.
- Cámara de prueba de niebla salina de precisión
- Probador de intemperismo acelerado por UV
- Colorímetro
- Probador de adherencia de cinta
- impresora 3D


